21世纪能源结构步向多化发展，伴随着全球化的的“绿色燃料”革命，迎合着能源、环境，经济发展观念，代表着未来世纪能源主要方向的新型醇基液体生物燃料应运而生了。随着国家对环保控制的日益严格，各地区老式高污染锅炉和燃煤锅炉都将面临淘汰的境地。醇基生物燃料正好作为环保替代燃料进入锅炉市场。如果使用醇基生物燃料，老式锅炉以及燃煤锅炉都需要进行相关改造，因此掌握锅炉改造技术和选择锅炉相匹配的燃烧机，成为醇基生物燃料进入锅炉行业的敲门砖。

一台性能良好的全自动油(气)燃烧机安装在一台锅炉上，是否仍具有同样的良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性能否相互匹配。只有锅炉和燃烧机良好的匹配才能充分发挥燃烧机的性能，保证锅炉炉膛的燃烧稳定，达到预期的热量输出，获得锅炉良好的热效率。燃烧机与锅炉的匹配要点:

1、气体动力特性的匹配

一台单体式全自动燃烧机就像是一台火焰喷射器，把燃油火焰品喷进炉膛燃烧室内，在炉膛内实现完全燃烧并输出热量。燃烧机的实际产品燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验室的条件作为燃烧机与锅炉匹配的选用条件。可以整体归纳为，(1)功率;(2)炉膛内的气流压力;(3)炉膛的空间大小和几何直径长度。气体动力特性匹配，也就是要满足这三个条件的程度。

2、功率

燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量公斤和体积的燃料，同时输出的相应的热能热量。在国家标准中锅炉标定的标准是蒸汽产量和燃料标准消耗量，因此两者在选用时必须匹配。

3、炉膛内气体压力

在一台标准锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排空通道进入大气，形成一个热量整体流动的过程。醇基燃料燃烧后产生的热气流，进过进口产生的压力在炉膛燃烧室内流动，像河水一样往出口流动。由于炉膛燃烧室的炉壁，通道，弯头，挡板和排空通道对气体的顺利流动都有一定的阻力，会造成压力损失，所以炉膛内必须保持一定的烟气压力，对于燃烧器使用而言，炉膛压力的标准就是要求，热量热风压力到达排空管以后，必须要高于大气压力，以使剩余废气能顺利排到大气中。

4、炉膛的大小和几何形状对燃烧机选用的影响

对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先要考虑炉膛额热负荷强度，根据基础负荷强度确定炉膛的标准容积。炉膛容积确定以后，就要考虑炉膛的形状尺寸，设计原则是要冲锋利用所有空间，尽量避免死角，保证热量热气的正常流动，使燃料能在过程中充分燃烧，换句话就是说，要保证燃烧机喷出的火焰能在炉膛内停留足够长的时间，保证烟气co含量维持低位，以及烟气中未完全燃料颗粒的含量。

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